目前，已經(jīng)量產(chǎn)的TFT有a-Si、Oxide和LTPS三種制備工藝流程。王磊表示，LTPS工藝復(fù)雜，成本高，面板尺寸難以突破六代線，這也是三星OLED電視推遲甚至取消的原因之一;a-Si TFT驅(qū)動(dòng)能力差，無(wú)法滿足OLED電視的使用要求;Oxide TFT作為新一代TFT技術(shù)，具有可大面積制備、工藝相對(duì)簡(jiǎn)單、成本低等優(yōu)勢(shì)，特別是工藝溫度低，在柔性顯示、柔性電子及IC、Sensor等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景，在大尺寸OLED電視上優(yōu)勢(shì)更加明顯，幾乎沒(méi)有競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。

LG公司已經(jīng)將Oxide TFT技術(shù)用于大尺寸OLED電視，王磊指出，這說(shuō)明該技術(shù)在科學(xué)上和技術(shù)上是沒(méi)有問(wèn)題的，只是國(guó)內(nèi)企業(yè)沒(méi)有掌握。更為重要的是Oxide TFT技術(shù)是從2004年開(kāi)始的，不像LTPS一樣成熟，有很大的專利空間。華南理工大學(xué)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)2008年開(kāi)始選定Oxide TFT研究方向，是綜合考量的結(jié)果。

中國(guó)顯示產(chǎn)業(yè)從無(wú)到有，從弱到強(qiáng)，液晶產(chǎn)能完全釋放出來(lái)，將達(dá)到世界第一。王磊認(rèn)為，中國(guó)顯示產(chǎn)業(yè)即將抄無(wú)可抄、學(xué)無(wú)可學(xué)了，企業(yè)必須大力投入研發(fā)，嘗試進(jìn)入技術(shù)無(wú)人區(qū)，引領(lǐng)OLED的發(fā)展。

在CRT和LCD時(shí)代，由于我國(guó)起步晚，與國(guó)外的差距很大，沒(méi)有掌握核心技術(shù)，因此一直苦苦追趕，但是OLED不一樣。王磊認(rèn)為，現(xiàn)在柔性和印刷OLED還有很多問(wèn)題需要解決，包括三星和LG做得也不夠好，我國(guó)企業(yè)與日韓廠商的差距沒(méi)有LCD時(shí)代差距那么大，只要加緊研發(fā)，還是有實(shí)現(xiàn)趕超和跨越的可能性。

目前，顯示行業(yè)都比較看好印刷技術(shù)在大尺寸OLED的應(yīng)用。國(guó)內(nèi)的一些企業(yè)也在加緊布局印刷顯示技術(shù)。王磊表示，現(xiàn)在廣東聚華印刷顯示技術(shù)有限公司就是一個(gè)代表。聚華由華星光電投資，天馬已經(jīng)作為股東加入其中，目標(biāo)是打造成我國(guó)印刷顯示領(lǐng)域的技術(shù)和人才中心，通過(guò)聚華這個(gè)開(kāi)放的研發(fā)平臺(tái)，將高校、政府、企業(yè)資源整合在一起;華南理工大學(xué)和新視界作為重要的技術(shù)提供方，也將積極參與平臺(tái)的項(xiàng)目研究，加快印刷顯示技術(shù)的積累，力爭(zhēng)走在日韓廠商的前面，實(shí)現(xiàn)我國(guó)顯示產(chǎn)業(yè)從追趕到超越的華麗轉(zhuǎn)身。