摘要：近年來，LED行業(yè)的迅猛發(fā)展使得LED的封裝結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)出多樣化的發(fā)展趨勢。在體積小型化方向，CSP LED應運而生。發(fā)展過程中，Top-view CSP的市場逐漸形成，但白墻圍擋限制了其光萃取率。本文從工藝結(jié)構(gòu)上進行分析改進，提出了一種增光型單面發(fā)光CSP，將原有的圍擋側(cè)光轉(zhuǎn)換為反射側(cè)光的方法，引導出光，提高CSP光萃取效率。并從工藝制程上分析了其可行性。
關(guān)鍵詞： CSP；單面發(fā)光；增光型；結(jié)構(gòu)工藝；LED；光萃取效率
1.引言
CSP作為一款簡約型LED封裝產(chǎn)品在近幾年一直炒得如火如荼。關(guān)注點一開始是落在其免基板、無鍵合線的特點上。這種封裝結(jié)構(gòu)可以大大縮減封裝工藝流程和材料成本。四四方方的外形和厚度一致的熒光膠層決定了CSP產(chǎn)品優(yōu)良的出光一致性。小巧的體積使CSP在應用端能夠擁有靈活多變的設(shè)計特點，并且可以滿足高集成度的設(shè)計要求。因此，CSP吸引了眾多投資者、研究機構(gòu)和公司的關(guān)注[1,2]。
而其外形也隨著應用端需求開發(fā)出了不同的結(jié)構(gòu)和形態(tài)特點。最起初的CSP是從傳統(tǒng)單面發(fā)光的PLCC和QFN封裝形態(tài)向五面發(fā)光CSP發(fā)展而來。五面發(fā)光CSP產(chǎn)品光效高、光損少，近場發(fā)光角接近180°，適用于照明領(lǐng)域。但在背光領(lǐng)域，針對五面發(fā)光CSP的透鏡設(shè)計困難，且五面CSP底部漏藍影響背光效果。為適應應用需求，擴展功能結(jié)構(gòu)，CSP的發(fā)展又轉(zhuǎn)向了減少發(fā)光面的趨勢，從而出現(xiàn)了單面發(fā)光CSP形態(tài)。但是隨著白墻膠對CSP四周出光的遮擋，CSP正面出光效率會下降10-15%。本文旨在提出一種Top-view CSP的結(jié)構(gòu)形態(tài)和制作方法，使單面發(fā)光CSP光萃取效率獲得提升。
圖1 五面發(fā)光CSP及配光曲線模擬圖
2. Top-view CSP的結(jié)構(gòu)發(fā)展
最早的一類單面發(fā)光CSP來源于芯片端，是在倒裝芯片晶圓上完成熒光膠涂覆處理后切割完成的。由于芯片側(cè)面完全沒有處理，側(cè)面漏藍十分嚴重。鑒于此問題，市面上這類產(chǎn)品的應用也是寥寥無幾。
圖2 第一階段Top-view CSP
第二階段的Top-view CSP，直接采用白墻膠對倒裝LED芯片側(cè)面進行遮擋，造成了出光效率偏低的問題。尤其是a類結(jié)構(gòu)，是基于第一階段單面發(fā)光CSP發(fā)展而來，由于熒光膠的側(cè)面也存在遮擋，因此光萃取效率大打折扣；而b、c類產(chǎn)品熒光膠完全壓在芯片和白墻膠上方，其實是一種不完全的單面發(fā)光CSP結(jié)構(gòu)，雖然熒光膠層僅0.1-0.17mm，但在水平角方向仍然會有漏光現(xiàn)象。
圖3 第二階段Top-view CSP
第三階段的Top-view CSP是目前市面上最為常見的一類，韓國、臺灣、大陸均有這種形態(tài)的產(chǎn)品。此類產(chǎn)品是從五面發(fā)光CSP基礎(chǔ)上衍生而來。由于從芯片正面和側(cè)面發(fā)出的光均可直接進入熒光膠進行激發(fā)，從而提高了一定的白光轉(zhuǎn)換效率，使光效提升。但此產(chǎn)品被豎直的白墻膠側(cè)壁四面包圍，在光萃取上仍然存在很大的提升空間。
圖4 第三階段Top-view CSP
3. 一種增光型Top-view CSP
以往的Top-view CSP僅僅考慮將側(cè)光圍擋，并未從結(jié)構(gòu)設(shè)計上將這類光進行方向引導并提取出來。此增光型Top-view CSP產(chǎn)品做了白墻內(nèi)壁處理，形態(tài)上是CSP向QFN封裝的一種結(jié)構(gòu)回歸[3]。如下圖所示：
圖5 增光型Top view CSP
基于第三類Top-view CSP，我們將白墻膠處理成有開口傾斜角度之后的結(jié)構(gòu)，加上出光表面圖形化處理，出光效率即可獲得明顯的提升。原本熒光膠激發(fā)的水平方向部分光子會在白墻、熒光粉顆粒、芯片和膠體內(nèi)反復反射、折射，最終被吸收轉(zhuǎn)換成熱量，而在這類結(jié)構(gòu)下則可以通過傾斜的白墻側(cè)壁導向出光面。
將增光型Top-view CSP分別與三種不同結(jié)構(gòu)類型的CSP進行光學模擬對比。采用相同的封裝材料（包括芯片、白墻膠、熒光膠），搭配相同的材料特性參數(shù)（CSP白墻設(shè)置為散射處理，白墻反射率：97%），模擬一般情況下的出光角度和相對光功率。
表1 光學模擬結(jié)果
由上表可知，傳統(tǒng)的Top-view CSP比五面發(fā)光CSP在正面出光上減少了16.23%，整體光萃取效率降低了39.38%。白墻膠內(nèi)壁傾斜處理后的Top-view CSP在正面出光上比五面發(fā)光CSP提高了42.61%，但整體的光萃取效率仍低于五面發(fā)光CSP。再增加出光面圖形化處理后，Top-view CSP整體光萃取效率相比五面發(fā)光CSP提升了8.4%，正面出光效率比五面發(fā)光CSP提高了44.58%。
圖a 仿真NO.2樣品、近場光分布效果與配光曲線模擬圖
圖b 仿真NO.3樣品與近場光分布效果與配光曲線模擬圖
圖c 仿真NO.4樣品與近場光分布效果與配光曲線模擬圖
圖6 仿真樣品示意圖與近場光分布效果
由光學模擬的近場光分布和配光曲線可知，五面發(fā)光CSP結(jié)構(gòu)發(fā)展至常規(guī)Top-view CSP，發(fā)光角度出現(xiàn)明顯下降，而傾斜杯壁的Top-view CSP結(jié)構(gòu)使發(fā)光角度更加集中，從NO.3的配光曲線上看光分布最為尖銳。通過表面圖形化處理后，近場光斑趨于均勻，配光曲線中心略微平緩，發(fā)光角度增至125°。
4. 增光型Top-view CSP工藝制程與可行性
此類Top-view CSP的制作工藝復雜度仍然和第三類相差不大，僅僅增加了兩次翻膜的工序。工藝特點上，我們采用了一種特殊成型的切割刀片，作為碗杯成型的關(guān)鍵。如下圖：
圖5 增光型單面發(fā)光CSP工藝制程簡介
總體工藝分為：①布晶、②熒光膠模壓、③翻膜、④杯型切割、⑤翻膜、⑥白墻膠模壓、⑦表面去皮與圖形化處理、⑧精細切割、⑨分選包裝。工藝難點在于高精度布晶、真空熱壓技術(shù)和高精度切割。而目前，固晶機精度可達到±30um，切割機精度高達±5um/150times，足以滿足以上工藝成型要求。
5. 總結(jié)
本文從結(jié)構(gòu)工藝上提出了Top-view CSP的增光方案。實際上，還能從制程工藝上提升CSP出光效率，包括熒光薄膜覆蓋、熒光薄膜印刷、熒光膠噴涂、熒光膠真空蒸鍍等技術(shù)[4,5]。然而制程工藝改變，對設(shè)備要求或材料要求都比較高。初始投入和成本要求也會相應增加。而本文提出的增光型Top-view CSP相比第三階段Top-view CSP產(chǎn)品僅需更改一款切割成型刀片，初始投入較小。并能實現(xiàn)整體光萃取效率相比五面發(fā)光CSP提升8.4%，正面出光效率比常規(guī)Top-view CSP提升72.6%。以上研究成果均由深圳市瑞豐光電子公司提供。瑞豐光電自2013年開始在LED封裝應用領(lǐng)域研發(fā)CSP產(chǎn)品，在2014年前后已對CSP產(chǎn)品做了全面專利布局。
另外，我們也注意到，此類結(jié)構(gòu)仍存在底部漏光問題。雖然通過提高設(shè)備和治具精度可進一步縮小底部熒光膠圈的漏光面，但不能完全解決漏光問題。目前，市面上也有一類底部封白墻膠的CSP結(jié)構(gòu)設(shè)計可以解決底部漏光，但倒裝芯片發(fā)光層位于芯片底部靠近電極的位置，勢必會遮蓋發(fā)光層側(cè)面，影響一定的出光效率。由此可見，目前各類Top-view CSP的結(jié)構(gòu)都各具優(yōu)勢，并且其發(fā)展仍然存在許多完善和提升的空間。
參考文獻：
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