隨著LED顯示屏封裝器件工藝的進(jìn)步，封裝器件的小型化已經(jīng)是不可逆轉(zhuǎn)的趨勢(shì)，這是電子產(chǎn)品的趨勢(shì)，也是LED顯示屏最終的歸宿——高、精、尖。室內(nèi)小間距LED顯示屏擁有不可替代的顯著優(yōu)勢(shì)，已經(jīng)成為了行業(yè)成長最大的趨動(dòng)力，大規(guī)模普及是必然勢(shì)頭。
當(dāng)器件尺寸不斷的往下走，也就意味著每平米需要的燈珠會(huì)急驟上升，例如使用戶內(nèi)全彩封裝器件2121，制造P2.5的LED顯示屏，每平米需要16萬多顆。然而用室內(nèi)1010規(guī)格的燈珠，燈珠的數(shù)量級(jí)是驚人的，制造P1.4的LED顯示屏，每平米燈珠達(dá)40多萬顆。不言而喻，高密度當(dāng)然會(huì)使LED顯示屏的顯示效果更佳，但因?yàn)闊糁榈拿芏确浅Ｖ撸S修十分艱難，所以對(duì)可靠性要求也將極高。
五大問題困擾小間距用戶
小間距封裝器件1010，其可靠性一直業(yè)界面臨的世界性難題。雖然之前某些廠家一味求快，早早地推出了1010封裝器件，但是其穩(wěn)定性卻一直飽受詬病，燈珠品質(zhì)方面有若干的缺陷，導(dǎo)致室內(nèi)小間距LED顯示屏的普及裹足不前。目前的市場(chǎng)現(xiàn)實(shí)情況是，不是誰能把封裝器件做出來，而是誰能制造出客戶最滿意的產(chǎn)品出來。提供高可靠性的封裝器件是室內(nèi)小間距LED顯示屏制造商的一項(xiàng)明晰要求，也是對(duì)用戶至關(guān)重要的承諾。
追求品質(zhì)永無止境，晶臺(tái)在2014年成功研發(fā)并推出了LED顯示屏小間距封裝器件1010產(chǎn)品。雖然相比臺(tái)灣企業(yè)，該款產(chǎn)品問世相對(duì)晚一些，但是“晚一些”，恰恰表明晶臺(tái)對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的苛刻和對(duì)客戶的負(fù)責(zé)。在精挑細(xì)琢的品牌作風(fēng)之下，晶臺(tái)股份做的就是“雞蛋里面挑骨頭”的事，追求極致產(chǎn)品，為此晶臺(tái)從研發(fā)到制造建立起行業(yè)首套小間距產(chǎn)品品質(zhì)評(píng)價(jià)體系。“蜂鳥”系列1010，是全新升級(jí)的第二代室內(nèi)小間距封裝器件，由內(nèi)而外，性能莫不臻至，在結(jié)構(gòu)上有了質(zhì)的飛越，無論是器件的散熱性和氣密性都得到顯著提升，順利通過嚴(yán)苛的一級(jí)防潮等級(jí)測(cè)試，并已獲得國際發(fā)明專利。
