生產(chǎn)參數(shù)

 

高周輸出 5000W 8000W 5000W 5000W 8000W 15000W， 

電源電壓 380V 3中AC 50/60Hz，

 

電源輸入 9000VA 12000VA 9000VA 9000VA 13000VA 25000VA，

 

振蕩頻率 27.12MHz，

 

振蕩管 7T85RB 7T69RB 7T85RB 7T85RB 7T69RB 8T85RB，

 

加壓方式 氣動(dòng)，

 

定盤尺寸 350700 400700 400600 400600 600800 1000800，

 

上下電極間隔 150 150 250 250 250 160，

 

機(jī)械活動(dòng)距離 70 70 200 200 200 150 ，

 

機(jī)械尺寸 17001080 x1450 17501100 x1500 1160670 x1740 2020670 x1740 2630680 x1780 12003600 x1750 ，

 

最大壓力 400kg 550kg 400kg 400kg 550kg 1300kg，

 

凈重 350kg 480kg 350kg 350kg 500kg 1100kg，

 

主要元器件均采用美國、德國韓國、日本、臺(tái)灣等國際品牌電子元器件配置。性能穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)便、快捷等。主要用途：純PVC、EVA或PVC20%以上任何軟硬膠皮及真皮或布類之特殊用途均可加工及吸塑泡殼真空包裝封口。產(chǎn)品廣泛使用于鞋服壓花、充氣玩具、商標(biāo)、箱包、浴簾、地毯、包裝袋、熱水袋、汽車座墊、體育用品、文具用品、PVC 折盒、PVC工業(yè)皮帶、醫(yī)療用品、眼鏡盒、帳篷、工具、電子、電器的吸塑泡殼真空包裝封口等。勇源鎮(zhèn)江工作服裝壓花機(jī)采用了低損耗的同軸振蕩器，特別設(shè)計(jì)的同調(diào)調(diào)諧器，輸出力強(qiáng)并能縮短熱合熔接時(shí)間，能以最迅速時(shí)間使制品熔接，大大提高高頻熱合機(jī)的生產(chǎn)效率。

 

1）功率5KW，最大壓力15噸油壓；

2）最大工作面積可達(dá)400×400mm； 

3）采用自動(dòng)滑臺(tái)裝置，滑臺(tái)動(dòng)作快捷定位精準(zhǔn)； 

4）熔斷切邊圓滑、手感極佳； 

5）5557PL美式靈敏火花防護(hù)裝置。

 

LED線束高頻焊接機(jī)PVC封口機(jī)，PVC切邊機(jī);EVA焊接機(jī)，EVA熔接機(jī)，EVA熱合機(jī)，EVA包裝機(jī)，勇源魚袋焊接機(jī)/高頻熱合機(jī)，EVA壓花機(jī)，EVA封口機(jī)，EVA切邊機(jī);塑膠焊接機(jī)，塑膠熔接機(jī)，塑膠熱合機(jī)，塑膠包裝機(jī)，塑膠壓花機(jī)，塑膠封口機(jī)，塑膠切邊機(jī)；塑料焊接機(jī)，塑料熔接機(jī)，塑料熱合機(jī)，塑料包裝機(jī)，塑料壓花機(jī)，塑料封口機(jī)，塑料切邊機(jī)；吸塑焊接機(jī)，吸塑熔接機(jī)，吸塑熱合機(jī)，吸塑包裝機(jī)，吸塑壓花機(jī)，吸塑封口機(jī)，吸塑切邊焊接機(jī)。公司技術(shù)力量過硬，檢測(cè)設(shè)備先進(jìn)，河北熱合塑料袋高頻機(jī)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)豐富。勇源設(shè)備，銷售及售后服務(wù)已形成了一個(gè)完整的體系。銷售及服務(wù)網(wǎng)絡(luò)也日趨完善，現(xiàn)全國各地均擁有大量客戶，特別在上海，浙江，江蘇，遼寧，山東，河北，北京等地區(qū)取得較大的知名度。

 

PVC、APET、PTE、PTEG環(huán)保料雙面吸塑泡殼包裝APET、PEG、PE、環(huán)保料折盒壓線切邊、吸塑包裝，紙卡吸塑同步熔斷、合成布料皮革壓花切邊；對(duì)位較方便及準(zhǔn)確;產(chǎn)品效果穩(wěn)定，切邊圓滑，不泛白,手感極佳。

 

 

利用機(jī)器上下極之間的高頻變化的磁場(chǎng)，促使塑料件內(nèi)部分子運(yùn)動(dòng)摩擦產(chǎn)生熱量，然后借助機(jī)器壓力和配套模具作用下達(dá)到熔接定型的效果。是高頻加熱技術(shù)在塑料包裝領(lǐng)域的一種應(yīng)用，是塑料熱合的首選設(shè)備。

 

 

機(jī)器類型：常用的機(jī)器型號(hào)有雙頭腳踏式、單頭推盤式、單頭轉(zhuǎn)盤式、四柱龍門式等各種非標(biāo)準(zhǔn)型，一般都設(shè)有四個(gè)時(shí)間制【下降延時(shí)-高周熔接-冷卻定型-上升時(shí)間】，方便操作控制：

 

⑴雙頭腳踏式：操作工作臺(tái)面板分別為機(jī)頭的兩邊，操作方式主要是由操作人員右腳踏定位和左腳開關(guān)，焊接過程由時(shí)間自動(dòng)控制，左右機(jī)頭交替使用。

 

⑵單頭推盤式：工作臺(tái)面板分機(jī)臺(tái)推板左右兩邊，操作使用方式是由操作者推動(dòng)工作臺(tái)面板滑臺(tái)到位，機(jī)頭會(huì)自動(dòng)下降熱合焊接，焊接過程由時(shí)間自動(dòng)控制，左右滑板兩邊交替使用。

 

⑶單頭轉(zhuǎn)盤式：工作臺(tái)面板分轉(zhuǎn)盤前后兩邊，操作方式是由操作者180度轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤左右轉(zhuǎn)盤交替使用。熱合焊接過程全部由時(shí)間控制。

 

⑷單頭滑臺(tái)龍門式：工作臺(tái)面板設(shè)計(jì)成標(biāo)準(zhǔn)900*1700的工作臺(tái)面滑臺(tái)，分在機(jī)頭左右兩邊，操作方式是由操作人員手動(dòng)推動(dòng)工作滑臺(tái)板推到位，點(diǎn)動(dòng)下降開關(guān)，機(jī)臺(tái)工作面板會(huì)自動(dòng)下降熱合焊接過程全部由時(shí)間控制，兩邊工作臺(tái)面板滑臺(tái)交替使用。

 

⑸四柱龍門式：四柱設(shè)計(jì)，穩(wěn)固結(jié)實(shí)。兩邊滑輪推動(dòng)位置準(zhǔn)確靈活。適用于大面積的高頻熱合焊接壓花。

 

⑹全自動(dòng)高頻機(jī)：采用PLC編程，微電腦觸屏控制系統(tǒng)，動(dòng)作精確控制方便。PL5557火花保護(hù)靈敏度極高�？梢宰詣�(dòng)完成送料、溶解、收料、切斷等數(shù)到工序。

 

 

適用產(chǎn)品手表帶、皮帶、皮具、CD袋 、相簿、眼鏡盒、帳篷、雨衣、玩具、商標(biāo)、箱包、浴簾、地毯、包裝袋、熱水袋、氣沙發(fā)、椅墊、坐墊壓花、水池、浮排、氣床、少兒游泳池、輸液袋、血袋、導(dǎo)尿袋、汽車座墊、汽車腳墊汽車合成皮椅，遮陽板，門板扶手體育用品、文具用品、醫(yī)用用品、 PVC 折盒、PVC工業(yè)皮帶、PVC 軟膠制品、PVC相冊(cè)、牙刷包裝、工具、電子、電器的吸塑泡殼真空包裝封口;鞋面壓花、服飾壓花，植絨壓花等

 

 

設(shè)備優(yōu)點(diǎn)

 

1、采用MOSFET功率器組件件各獨(dú)特的變流控制技術(shù)。臺(tái)灣CKC時(shí)間繼電器，氣動(dòng)系統(tǒng)為臺(tái)灣“亞德客”牌。冷卻系統(tǒng)為國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)泵裝。

2、高效節(jié)能，比常規(guī)電子管高頻機(jī)節(jié)電三分之二。

3、操作維護(hù)簡(jiǎn)單方便，幾分鐘即可學(xué)會(huì)。

4、特別安全，設(shè)備無近萬伏高，免除高壓電危險(xiǎn)

5、自動(dòng)控制型可調(diào)節(jié)焊接過程的電流和時(shí)間，提高焊接質(zhì)量。

6、感應(yīng)圈可自由拆裝，更換方便簡(jiǎn)單。

7、發(fā)生器體積小，特別輕便，

8、特別適合金屬件到塑膠件預(yù)熱埋植或感應(yīng)焊接。

 

 

LED線束高頻焊接機(jī)利用在兩個(gè)待焊工件接觸面所產(chǎn)生的摩擦熱能來使塑料熔化。熱能來自一定壓力下，一個(gè)工件在另一個(gè)表面以一定的位移或振幅往復(fù)的移動(dòng)。一旦達(dá)到預(yù)期的熱合程度，振動(dòng)就會(huì)停止，同時(shí)仍舊會(huì)有一定的壓力施加于兩個(gè)工件上，使剛剛熱合好的部分冷卻、固化，從而形成緊密地結(jié)合。 

 

 

利用摩擦熱能熱合的方法。在進(jìn)行軌道式振動(dòng)摩擦熱合時(shí)，上部的工件以固定的速度進(jìn)行軌道運(yùn)動(dòng)——向各個(gè)方向的圓周運(yùn)動(dòng)。運(yùn)動(dòng)可以產(chǎn)生熱能，使兩個(gè)塑料件的熱合部分達(dá)到熔點(diǎn)。一旦塑料開始熔化，運(yùn)動(dòng)就停止，兩個(gè)工件的熱合部分將凝固并牢牢的連接在一起。小的夾持力會(huì)導(dǎo)致工件產(chǎn)生最小程度的變形，直徑在10英寸以內(nèi)的工件可以用應(yīng)用軌道式振動(dòng)摩擦進(jìn)行熱合。 

 

一般用來熱合兩個(gè)圓形熱塑性塑料工件。熱合時(shí)，一個(gè)工件被固定在底模上，另一個(gè)工件在被固定的工件表面進(jìn)行自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。由于有一定的壓力作用在兩個(gè)工件上，工件間磨擦產(chǎn)生的熱量可以使兩個(gè)工件的接觸面熔化并形成一個(gè)禁固且密閉的結(jié)合。 

 

主要通過一個(gè)由溫度控制的加熱板來熱合塑料件。熱合時(shí)，加熱板置于兩個(gè)塑料件之間，當(dāng)工件緊貼住加熱板時(shí)，塑料開始熔化。在一段預(yù)先設(shè)置好的加熱時(shí)間過去之后，工件表面的塑料將達(dá)到一定的熔化程度，此時(shí)工件向兩邊分開，加熱板移開，隨后兩片工件并合在一起，當(dāng)達(dá)到一定的熱合時(shí)間和熱合深度之后，整個(gè)熱合過程完成。

 

 

主要采用高頻設(shè)備高壓整流自激高頻電子管振蕩瞬間產(chǎn)生高頻電磁波電場(chǎng)，利用被加工的PVC、TPU、EVA、PET等塑膠、塑料原材料在高頻電磁波電場(chǎng)內(nèi)其被焊接塑膠、塑料材料的內(nèi)部分子產(chǎn)生極性化生熱，加上一定的壓力使所需要熱合焊接的塑料、塑膠產(chǎn)品達(dá)到熔接封口作用。

 

 

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