產(chǎn)品特點(diǎn)：

整機(jī)技術(shù)特點(diǎn)
1、機(jī)體流線型外觀設(shè)計(jì)，采用噴塑工藝不掉漆，美觀大方，經(jīng)久耐用。
2、三段獨(dú)立1.6米預(yù)熱區(qū)，全紅外預(yù)熱，使PCB獲得良好的焊接效果。
3、專(zhuān)利鈦合金鏈爪，不粘錫，永不變形，壽命長(zhǎng)。
4、兩扇觀察窗，外觀美觀大方，方便操作和維護(hù)。
5、錫爐升降與進(jìn)出，自動(dòng)調(diào)與手工調(diào)結(jié)合
6、配有冷卻模塊，溫度補(bǔ)償模塊，適合無(wú)鉛焊接和多種工藝要求
7、錫爐采用可調(diào)節(jié)噴口設(shè)計(jì)；錫渣氧化量超低，采用液態(tài)錫流動(dòng)式設(shè)計(jì)原理，減少錫的沖擊氧化量，波峰可隨PCB板寬窄調(diào)節(jié)，大大減少了焊接PCB小板時(shí)錫的氧化量，可調(diào)距離為80-350MM。
8、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用精密模塊化設(shè)計(jì)，傳動(dòng)準(zhǔn)確，壽命長(zhǎng)，易保養(yǎng)。
9、松香噴霧裝置可拉出，并可拆卸，便于清潔維護(hù)。
10、隔離式噴霧裝置，助焊劑煙霧從專(zhuān)用風(fēng)道排出。
11、強(qiáng)大參數(shù)庫(kù)功能，各類(lèi)PCB工藝參數(shù)可按需調(diào)用操作。
12、采用品牌電腦+PLC控制系統(tǒng)，確保系統(tǒng)具有可靠性和穩(wěn)定性。
13、可按用戶(hù)設(shè)定的日期、時(shí)間及溫控參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)開(kāi)關(guān)機(jī)。
14、系統(tǒng)故障自我診斷，故障原因自動(dòng)顯示，故障排除方法隨時(shí)查詢(xún)。
15、加熱溫度采用PID閉環(huán)控制，溫控穩(wěn)定可靠。
16、閉環(huán)式自動(dòng)跟蹤噴霧系統(tǒng)，噴霧寬度和噴霧時(shí)間自動(dòng)調(diào)節(jié)，并可按需設(shè)置提前和延長(zhǎng)噴霧時(shí)間。
17、設(shè)置有經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，過(guò)板自動(dòng)起波，最大限度地減少錫氧化量。
18、運(yùn)輸系統(tǒng)采用限力器,保證運(yùn)輸時(shí)的穩(wěn)定性及安全性。
19、短路及過(guò)流保護(hù)系統(tǒng)，對(duì)設(shè)備關(guān)鍵電器元件起保護(hù)作用。
20、運(yùn)輸系統(tǒng)閉環(huán)控制。無(wú)級(jí)調(diào)速，精確控制PCB預(yù)熱與焊接時(shí)間。

整機(jī)技術(shù)參數(shù)
PCB板可調(diào)寬度 Max.50~350mm
PCB板運(yùn)輸高度 750±50mm
PCB板運(yùn)輸速度 0~1800mm／min
PCB板運(yùn)輸角度（焊接傾角） 3~7度
PCB板運(yùn)輸方向 L→R/R→L（可選）
PCB板上元件高度限制 Max.100mm
波峰高度范圍 0——12mm可調(diào)，并保持波峰平衡
波峰數(shù)量 2
預(yù)熱區(qū)長(zhǎng)度 1800mm
預(yù)熱區(qū)數(shù)量 3
預(yù)熱區(qū)功率 11kw
預(yù)熱區(qū)溫度 室溫~250℃可設(shè)置
加熱方式 紅外
冷卻區(qū)數(shù)量 1
冷卻方式 風(fēng)機(jī)強(qiáng)制冷卻
適用焊料類(lèi)型 無(wú)鉛焊料/普通焊料
錫爐功率 8kw
錫爐溶錫量 Approx.300KG
錫爐溫度 室溫~300℃、控制精度±1-2℃
溫度控制方式 P.I.D+SSR
整機(jī)控制方式 西門(mén)子PLC+品牌電腦
助焊劑容量 Max5.2L
助焊劑流量 10~100ml/min
噴霧方式 德國(guó)FEST無(wú)桿氣缸＋邁拓專(zhuān)用噴頭
電源 3相5線制 380V
啟動(dòng)功率（總功率） max.21kw
正常運(yùn)行功率 Approx.9kw
氣源 4~7KG/CM2
機(jī)架尺寸 L3800×W1400×H1650MM
外型尺寸 L4500×W1400×H1650MM
重量 Approx.2000kg
外殼部分
機(jī)體結(jié)構(gòu) 最新流線型外殼設(shè)計(jì)，采用工業(yè)槽鋼作框架，2mm厚鋼板折彎制作外殼，機(jī)體底部有6個(gè)萬(wàn)向輪，另有6個(gè)腳杯起定位放置用（可調(diào)節(jié)機(jī)體水平及高度）；前門(mén)為一個(gè)加長(zhǎng)弧形鋼化玻璃,最大視角設(shè)計(jì)
前門(mén)結(jié)構(gòu) 全封閉式一開(kāi)透明鋼化玻璃門(mén)結(jié)構(gòu)，玻璃門(mén)設(shè)雙液壓氣彈簧拉伸開(kāi)蓋，保證最大的作業(yè)及維護(hù)空間
后門(mén)結(jié)構(gòu) 磁鐵帶手扣式可拆缷結(jié)構(gòu)，最大的維護(hù)空間
機(jī)體頂部 置防爆照明燈一套
表面處理 整機(jī)噴涂電腦白（玻璃門(mén)框?yàn)樘焖{(lán)色）
噴霧部分
噴頭 采用邁拓專(zhuān)用噴頭，噴霧范圍20~65mm扇面可調(diào)，
噴頭高度50~80mm可調(diào)，最大流量60ml／min
氣路系統(tǒng) 采用進(jìn)口過(guò)濾器，控制閥和管接頭，數(shù)字化顯示氣壓。噴霧系統(tǒng)的氣管采用耐酸堿、防腐蝕SMC氣管
噴霧噴嘴移動(dòng)系統(tǒng) 德國(guó)FEST無(wú)桿氣缸驅(qū)動(dòng)，西門(mén)子PLC智能控制，采用限位接近開(kāi)關(guān)及入板光眼來(lái)組合控制，根據(jù)PCB的速度及寬度進(jìn)行來(lái)板自動(dòng)偵測(cè)感應(yīng)式噴霧。
助焊劑回收系統(tǒng) 噴嘴下面選用不銹鋼折彎成型作托盤(pán)，用以裝廢水和助焊劑，可隨意抽出清洗；
助焊劑排風(fēng)過(guò)濾系統(tǒng) 抽風(fēng)系統(tǒng)：不銹鋼網(wǎng)框加雙層過(guò)濾網(wǎng)，利用流體的特性最大限度的過(guò)濾回收多余的助焊劑
隔離式風(fēng)簾 氣壓式風(fēng)刀，將噴霧時(shí)多余的助焊劑吹落到回收箱當(dāng)中，防止助焊劑進(jìn)入預(yù)熱區(qū)。確保生產(chǎn)安全。
噴霧箱結(jié)構(gòu) 全316#不銹鋼+鋁合金支架，清理及維護(hù)方便。防腐蝕等級(jí)高，經(jīng)久耐用。
預(yù)熱部分
三段式預(yù)熱區(qū) 1800mm/3段獨(dú)立控溫預(yù)熱區(qū)，能提供適量充足的預(yù)熱調(diào)整空間，可預(yù)熱一些相對(duì)大的PCB、較復(fù)雜的產(chǎn)品，適應(yīng)型低固體殘留免清洗助焊劑； 減小PCB板熱沖擊，PCB板受熱均勻，可提高生產(chǎn)效率。
溫控方式 西門(mén)子溫度采集模塊，PID控溫精確、可靠，進(jìn)口熱電偶檢測(cè)系統(tǒng),做有熱電偶異常報(bào)警功能。
加熱部件 采用臺(tái)灣臺(tái)展發(fā)熱體，發(fā)熱快、壽命長(zhǎng)、熱慣性小;溫區(qū)熱量均勻一致。
預(yù)熱功率 總功率11kw
安裝模式 預(yù)熱系統(tǒng)采用直接拉出式抽屜式模塊化設(shè)計(jì)，便于維修與清潔保養(yǎng)。
預(yù)熱箱蓋 采用圓弧流線形外觀設(shè)計(jì)，內(nèi)充進(jìn)口西斯?fàn)柛呙芏葞r棉，增強(qiáng)保溫效果。前端設(shè)全程可視玻璃觀察窗。
傳輸部分
高強(qiáng)度耐磨導(dǎo)軌 邁拓專(zhuān)用鋁導(dǎo)軌使用高溫耐磨，不繡鋼導(dǎo)軌特殊的熱補(bǔ)償防變形伸縮結(jié)構(gòu)確保導(dǎo)軌不變形不掉板
導(dǎo)軌平行度 二點(diǎn)同步導(dǎo)軌調(diào)寬裝置，蝸輪、蝸桿加高精密絲桿調(diào)寬，調(diào)寬精度小于0.2mm，8點(diǎn)支撐，使導(dǎo)軌保持平行一致，無(wú)大小頭，整條導(dǎo)軌安裝，勿須截?cái)唷?br /> 調(diào)寬方式 手動(dòng)調(diào)寬
傳遞用雙鉤爪 邁拓專(zhuān)用1.5MM雙鉤爪（不變形、不粘錫）， 夾板厚度≦2.5mm（進(jìn)板為同步鏈條式接駁）
C/V速度設(shè)定最小單位范圍 最小單位1mm／min 0-1800mm／min
C/V速度偏差范圍 電子閉環(huán)控制 0-10mm／min以?xún)?nèi)
鏈條張緊裝置 鏈輪調(diào)節(jié)張緊
運(yùn)輸馬達(dá) 臺(tái)灣STK變頻90W馬達(dá)，帶過(guò)載限力器保護(hù)裝置
錫爐部分
錫爐材質(zhì) 3mm厚無(wú)鉛材料，耐高溫耐腐蝕，適應(yīng)無(wú)鉛工藝，壽命長(zhǎng)；標(biāo)配一個(gè)無(wú)鉛爐膽
錫爐特點(diǎn) 特殊結(jié)構(gòu)浸潤(rùn)性噴口（寬350MM），前后錫波（第一波擾流波及第二波平流波）為近距設(shè)計(jì)（45mm），進(jìn)錫方式為上進(jìn)錫方式，減少焊點(diǎn)氧化，氧化渣自動(dòng)聚集，維護(hù)方便，不產(chǎn)生可漂揚(yáng)的錫渣黑粉；
超低氧化設(shè)計(jì) 高品質(zhì)錫爐，熱穩(wěn)定性好，采用液態(tài)錫流動(dòng)式設(shè)計(jì)原理，減少錫的沖擊氧化量.
波峰可隨PCB板寬窄調(diào)節(jié)，大大減少了焊接小PCB板時(shí)錫的氧化量，可調(diào)距離為50-350mm。
經(jīng)濟(jì)型運(yùn)行 通過(guò)PLC及光電開(kāi)關(guān)控制來(lái)板噴霧起波功能，減少不必要的浪費(fèi)
錫爐的移動(dòng)方式 手動(dòng)
錫波可調(diào)高度 0-12mm
波峰馬達(dá) 意大利B&M高溫馬達(dá)，變頻精確數(shù)字調(diào)節(jié)波峰高度
加熱部件 采用臺(tái)灣進(jìn)口耐干燒不銹鋼發(fā)熱管，使用壽命長(zhǎng)；外置加熱系統(tǒng)，錫爐加熱采用上下層加熱，更精確，不會(huì)爆錫，多道加強(qiáng)筋抗變形。

氮?dú)庀到y(tǒng)
1、標(biāo)配上海英儀氧氣分析儀.
2、氧氣濃度400-1000/PPM
3、15-23m3/h
冷卻系統(tǒng)
制冷方式 風(fēng)機(jī)強(qiáng)制向上鼓風(fēng)上下面同時(shí)冷卻，可明顯改善無(wú)鉛焊料共晶生成時(shí)產(chǎn)生的空泡及焊盤(pán)剝離問(wèn)題。
自動(dòng)洗爪裝置
進(jìn)口優(yōu)質(zhì)微型防腐蝕化工泵，雙邊洗爪，丙醇為清潔劑，自動(dòng)循環(huán)清洗鏈爪。
軟件控制系統(tǒng)
? 上位機(jī)系統(tǒng)采用電腦控制，人機(jī)界面對(duì)話(huà)，穩(wěn)定可靠，配置高檔，操作方便。
? 下位機(jī)采用西門(mén)子PLC及西門(mén)子溫控模塊；
? 采用電腦與西門(mén)子編程器（PLC）通信，通信穩(wěn)定可靠，采用西門(mén)子通信軟件，通信速率最高可調(diào)187.5KBPS，指令傳達(dá)時(shí)間<=0.2毫秒。自動(dòng)識(shí)別上位機(jī)通信端口，無(wú)需在界面做相應(yīng)的選擇通信端口的對(duì)話(huà)框。通信線采用西門(mén)子專(zhuān)用線(PC/PPI CABLE)，抗干擾強(qiáng)；
? 具有PCB板生產(chǎn)報(bào)表數(shù)據(jù)庫(kù)，可自動(dòng)記錄不同型號(hào)的PCB板的生產(chǎn)產(chǎn)量；
? 自動(dòng)故障報(bào)警功能：有熱電偶異常報(bào)警功能，超高、低溫報(bào)警；
? 可分別控制預(yù)熱區(qū)溫度,錫爐溫度,運(yùn)輸速度，噴霧動(dòng)作，強(qiáng)制冷卻等。
? 一周時(shí)間設(shè)定 （可設(shè)定一周七天，每天三次的自動(dòng)開(kāi)關(guān)機(jī)時(shí)間）。
? 機(jī)頭、機(jī)尾設(shè)有兩處應(yīng)急緊急制，特殊、緊急情況下請(qǐng)按下。
關(guān)鍵配件的型號(hào)與品牌
控制PLC+電腦 西門(mén)子PLC+品牌電腦
運(yùn)輸馬達(dá)、牙箱 臺(tái)灣威特威90W 牙箱1：100K
鏈爪 邁拓專(zhuān)用雙鉤爪 厚度1.5MM
錫爐馬達(dá) 意大利B&M 三相6極0.18kw耐高溫
洗爪馬達(dá) 臺(tái)灣KEYUAN
無(wú)桿氣缸 德國(guó)FEST
噴頭 邁拓專(zhuān)用ST-6
電磁閥、調(diào)節(jié)閥、接頭等 臺(tái)灣亞德克
中間繼電器 日本OMRON MY2 MY4
變頻器 臺(tái)灣海利普0.4kw
發(fā)熱管 臺(tái)灣臺(tái)展，進(jìn)口鎳鉻絲
軸流風(fēng)機(jī) 環(huán)球品
光電開(kāi)關(guān) 24V NPN 瑞士佳樂(lè)
接近開(kāi)關(guān) 韓國(guó)Autonics
U型測(cè)速光眼 OMRON
固態(tài)繼電器 美國(guó)KETE40A
空氣開(kāi)關(guān)/總開(kāi)關(guān) 正泰
交流接觸器 正泰
熱電偶 絕緣K型 臺(tái)灣泛達(dá)
按鈕開(kāi)關(guān) 施耐德
隨機(jī)附件 工具箱/易損件/說(shuō)明書(shū)/電路圖/送貨清單

●新穎的流線型外觀設(shè)計(jì)，寬敞的玻璃推拉門(mén)，便于觀察與維護(hù)；和諧的色彩，以人為中心的設(shè)計(jì)理念。
●觸摸屏，操作簡(jiǎn)便。
●輸送導(dǎo)軌角度調(diào)整采用絲桿、齒輪機(jī)構(gòu)，立柱上標(biāo)有角度刻度線，調(diào)節(jié)輕松、同步、平衡、準(zhǔn)確。
●助焊劑采用進(jìn)口噴槍進(jìn)行霧化，往復(fù)方式使用步進(jìn)馬達(dá)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)器控制，速度穩(wěn)定，霧化均勻，定位準(zhǔn)確。
●自動(dòng)噴霧跟蹤系統(tǒng)，噴霧面積與時(shí)間隨PCB大小自動(dòng)調(diào)節(jié)，且具有自動(dòng)清洗噴槍功能。
●抽氣系統(tǒng)采用獨(dú)創(chuàng)的雙重過(guò)濾環(huán)保結(jié)構(gòu)，有效地減少了對(duì)環(huán)境的污染，便于清洗。
●預(yù)熱器采用三段獨(dú)立加熱模塊化設(shè)計(jì)，足夠的預(yù)熱空間，高效的熱補(bǔ)償性，預(yù)熱充分、均勻。
●錫爐系統(tǒng)采用外置式加熱方式，近距離波峰設(shè)計(jì)，噴嘴角度可調(diào)，運(yùn)行試有標(biāo)準(zhǔn)和節(jié)能模式可選，焊錫氧化物少，并且可自動(dòng)匯集，便于清理。
●波峰采用變頻控制技術(shù)，高度獨(dú)立控制，操作簡(jiǎn)單，數(shù)字化顯示。
●錫爐系統(tǒng)可自動(dòng)升降進(jìn)出，設(shè)有極限位置自動(dòng)停止功能，安全可靠。
●冷卻系統(tǒng)采用上下自然風(fēng)強(qiáng)制對(duì)PCB進(jìn)行冷卻，提高了焊點(diǎn)的質(zhì)量。
●可根據(jù)操作需要設(shè)定日期及時(shí)間進(jìn)行全自動(dòng)開(kāi)機(jī)與關(guān)機(jī)。
●具有PCB自動(dòng)計(jì)數(shù)功能，方便生產(chǎn)管理。
●設(shè)有機(jī)器故障聲光報(bào)警、文字提示和緊急停止功能。

技術(shù)參數(shù)：